Línea de producción de recubrimiento en polvo para sistema transportador de acumulación de perfiles de aluminio

Descripción general Tamaño del paquete 20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm Peso bruto del paquete 100000,000 kg Haga cli

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Overview

Información básica.

N º de Modelo.	AC-03
Solicitud	Equipos de pulverización de hardware
Revestimiento	Polvo
Certificación	CE ISO
Tipo de método	Automático
Condición	Nuevo
Tamaño	Personalizado
Datos técnicos	Personalizado
Cantidad de pedido mínimo	1 juego
Unidad de control	SOCIEDAD ANÓNIMA
Paquete de transporte	Personalizado
Especificación	personalizado
Marca comercial	CHG
Origen	Porcelana
Código hs	8424899990
Capacidad de producción	10 años

Empaquetado y entrega

Tamaño del paquete 20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm Peso bruto del paquete 100000.000kg

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Estelínea de producción de recubrimiento en polvo combina pulverización automática y recubrimiento manual adicional, adecuado para perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas. La línea de producción adopta el sistema aéreo de acumulación y las piezas se cargan y descargan manualmente.
El proceso de línea de recubrimiento en polvo:

1. Preparación de la superficie:	El primer paso en la línea de recubrimiento en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio. Esta etapa es esencial para asegurar la correcta adhesión del recubrimiento en polvo. La preparación de la superficie puede incluir limpiar, desengrasar y eliminar cualquier contaminante de las superficies de aluminio.
2. Pretratamiento:	Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la corrosión. Los métodos de pretratamiento comunes incluyen limpieza química, fosfatación o recubrimiento de conversión de cromato. El pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento.
3. Secado:	Una vez finalizado el pretratamiento, los perfiles de aluminio se pasan por hornos de secado para eliminar los restos de humedad de la superficie. Las superficies de aluminio secas son cruciales para la adhesión y el acabado adecuados del recubrimiento en polvo.
4. Aplicación de recubrimiento en polvo:	Los perfiles de aluminio secos ya están listos para la aplicación del recubrimiento en polvo. El material de recubrimiento en polvo se carga electrostáticamente y se pulveriza sobre los perfiles de aluminio mediante pistolas de recubrimiento en polvo. Las partículas de polvo cargadas positivamente son atraídas por los perfiles de aluminio rectificados y se adhieren uniformemente a la superficie.
5. Curado en polvo:	Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a hornos de curado. En los hornos de curado, el recubrimiento en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, creando una película de recubrimiento suave y continua. El proceso de curado también reticula químicamente las partículas de polvo, lo que garantiza un acabado endurecido y duradero.
6. Enfriamiento:	Tras el proceso de curado, los perfiles de aluminio revestidos se dejan enfriar. Esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia.
7. Inspección de calidad:	Después del enfriamiento, los perfiles de aluminio revestidos se someten a un exhaustivo control de calidad. La inspección implica verificar el espesor del recubrimiento, la apariencia, la adhesión y la calidad general para garantizar que cumpla con los estándares especificados.